1.有三年以上相关工作经验，接受过质量培训；
3.熟悉计算机运用和办公管理软件，会看图纸，会测量工具
4.熟悉IATF16949质量管理体系和APQP文件，熟练掌握质量管理的工具和方法；熟悉汽车行业的五大工具书的使用；熟练运用QC手法进行问题分析及解决；熟悉汽车塑料零配件、五金加工件的生产工艺流程；
1、过程实物质量管控：
①做好按检验基准书及样件对注塑/装配在量产前进行首件确认；
②按检验基准书及样件对注塑/装配在量产过程中进行巡检及抽样检验确认；
③按检验基准书的要求对产品尺寸、外观、性能、包装等进行检验确认，并将结果及时记录于报表中；
④对过程中的质量异常组织以8D的格式反馈给责任部门进行改善，并对制定的措施进行跟踪及验证确认，输入周报进行汇总；
⑤对注塑检验员针对产品质量要求进行指导、培训宣贯；
⑥对包装的产品进行入库前的抽样检查，并输入纸质或电子档日报表；
⑦对注塑车间的流转单进行检验签章确认；
⑧对产品生产合格率进行统计，为每周质量统计分析提供基础数据；2、成品质量管控：
①对成品按检查基准书的要求对总成外观、尺寸、性能、功能、包装等进行抽样检验；
②按检查基准书的要求对成品上检具进行确认（如有需要，具体按检查基准书要求执行）；
③对成品件的检验结果进行记录；
④每日成品检验日报表输入纸质档、电子档报表存档，为每周质量统计分析提供基础数据；
3、培训管理：
①建立、完善部门培训体系和培训管理制度，并落实到位；
②对培训效果进行评估；
③收集、整理培训的相关资料，并归档；
4、其他6S等